Hassas Kesim Kalıpları (Çapaksız / Sıfır Çapak)
Hassas Kesim Kalıbı — Mikron seviyesinde, çapaksız (sıfır çapak) hassas kesim kalıpları. İnce metal, elektronik ve medikal parçalar için tam kesim yüzeyi. Özkan Kalıp, 2007'den bu yana Sakarya'da hassas kesim kalıbı hizmeti sunmaktadır. Hizmet verilen sektörler: Elektronik, Medikal, Otomotiv, Savunma Sanayi.
Hassas kesim kalıpları, standart kesme kalıplarının aksine kesim yüzeyinde çapak bırakmayan, mikron seviyesinde toleransla çalışan özel kalıplardır. Özkan Kalıp olarak; ince fine-blanking mantığıyla tasarlanan, sıfır çapak (çapaksız) kesim gerektiren parçalar için hassas kesim kalıpları üretiyoruz. Tel erezyon ve CNC taşlama ile işlenen kesici parçalar sayesinde, kesim sonrası çapak alma veya taşlama işlemine gerek kalmaz. Elektronik konnektör, medikal parça, hassas sac form ve son kullanım parçalarında pürüzsüz kesim yüzeyi ve tam ölçü tekrarlanabilirliği sağlar.
Öne Çıkan Özellikler
- ✓Sıfır çapak (çapaksız) kesim yüzeyi
- ✓Mikron seviyesinde ölçü hassasiyeti
- ✓Fine-blanking mantığında hassas kesim
- ✓Tel erezyon ile işlenmiş kesici parçalar
- ✓Kesim sonrası taşlama gerektirmez
- ✓Yüksek adette tam tekrarlanabilirlik
Hizmet Verilen Sektörler
📊 Teknik Özellikler
| Kesim yüzeyi | Sıfır çapak (çapaksız) |
| Tolerans | Mikron seviyesi |
| Yöntem | Fine-blanking mantığı + tel erozyon |
| Min. sac kalınlığı | 0,2 mm (malzemeye göre) |
| İkincil işlem | Taşlama/çapak alma gerektirmez |
⚙️ Üretim Süreci
Tasarım
Fine-blanking geometrisi ve kesim boşluğu (clearance) belirlenir.
Kesici parça işleme
Zımba ve matris tel erozyon ile işlenir.
Montaj & ayar
Zımba-matris boşluğu hassas biçimde ayarlanır.
Deneme kesim
Numune kesilir, çapak ve ölçü kontrol edilir.
🎯 Uygulama Alanları
- ▸Elektronik konnektör ve kontak parçaları
- ▸Medikal hassas metal parçalar
- ▸Sıfır çapak gerektiren sac form parçaları
- ▸Son kullanıma hazır (taşlama gerektirmeyen) parçalar
Sıkça Sorulan Sorular
Hassas kesim kalıbı ile standart kesme kalıbı farkı nedir?+
Standart kesme kalıbı kesim yüzeyinde çapak ve kopma bölgesi bırakabilir. Hassas kesim kalıpları ise fine-blanking mantığıyla, mikron toleransta ve sıfır çapak ile keser; kesim yüzeyi pürüzsüz ve tam diktir, ek taşlama gerektirmez.
Çapaksız kesim neden önemli?+
Elektronik, medikal ve savunma sanayi gibi alanlarda çapak; montaj hatası, kısa devre ve güvenlik riski yaratır. Çapaksız kesim, parçanın son kullanıma hazır çıkmasını sağlar ve çapak alma maliyetini ortadan kaldırır.
Hangi kalınlıkta hassas kesim yapılabilir?+
Malzeme cinsine göre ince sac (0,2 mm) seviyesinden itibaren hassas kesim kalıbı tasarlanabilir. Teknik çiziminizi ileterek malzeme ve kalınlığa uygun çözüm için ücretsiz teklif alabilirsiniz.
📖 İlgili Yazılar
Kesme Kalıbı Nedir? Zımba-Matris Yapısı ve Üretim Süreci
Kesme kalıbı nedir, nasıl çalışır? Zımba ve matris yapısı, kalıp çeliği seçimi, tel erezyon ile üretim ve kesme kalıbı türleri rehberi.
Oku →Tel Erezyon (Wire EDM) Nedir? Çalışma Prensibi ve Kullanım Alanları
Tel erezyon nedir, nasıl çalışır, hangi malzemelerde kullanılır? Wire EDM teknolojisinin avantajları, hassasiyet değerleri ve endüstriyel uygulama alanları.
Oku →İlgili Hizmetler
Tel Erezyon (EDM) Fason Kesim
Mikron seviyesinde hassas, çapaksız tel erezyon fason kesim. Karmaşık geometrilerde ±0.005mm (5 mikron) tolerans ile CNC kontrollü Wire EDM işleme.
Mühre & Zımba İmalatı (Karbür / Çelik)
Kalıp mühresi ve zımba imalatı. Karbür ve sertleştirilmiş çelikten, erkek-dişi eşleşmeli hassas mühre ve zımba üretimi.
CNC İşleme & Fason İmalat
CNC freze, CNC torna ve 3 eksen işleme merkezi ile fason imalat. Kalıp parçaları, hassas metal parça ve prototip üretimi.
Projenizi
konuşalım.
Kalıp ihtiyaçlarınız için ücretsiz teknik danışmanlık ve fiyat teklifi alın.